河南油建:管道建设也能“智慧化”

2020-10-13 13:05 来源:企业家日报网

“你看,现在安装一机组、二机组正在进行焊接作业,通过可视化平台我们可以远程监控现场所有工地,包括现场每一处施工细节。”粤东管道项目部数字化专员戴传强指着大屏幕介绍。

在中国石化河南油建公司施工的粤东管道项目中,一套“智慧化管理系统”让项目部的管理如虎添翼。“我从事数字化工作13年了,还是第一次接触这么超前、先进的数字化系统。”来粤东后,这套智慧化系统让戴传强开了眼。从项目设计、物资采购到项目施工再到竣工资料生成,整个施工周期均可在系统内进行编辑管理,实现了全流程、一体化管理。

“我们每台焊机入场前,都要加装一套数据采集传输系统。”项目部生产经理赵国栋说,这套数据采集传输系统可以将焊接过程中的电流、电压等性能参数实时传输到可视化平台,由此监控每道焊口的焊接过程。比如说,哪一个焊工用的哪一台焊机焊接、当前焊接到哪一层,焊接速度、送丝速度、当前电流、电压、焊口号等都可以显示出来。

如果焊接过程中焊接参数超出标准线,系统会显示当前焊口的预警信息。9月22日9时12分29秒,粤东项目二机组13号焊工牛景民在焊接过程中电流电压超过标准值,当时就被恰巧在电脑前监控的戴传强“抓了包”,他立即打电话对现场技术人员提出预警,让他通知当事焊工做出调整,保证了焊接质量。

当天焊了多少道焊口、每道焊口的每个部位都要拍照上传。“施工的同时数据就已经生成了,所有数据都有时效性,而且这些数据具有不可逆性,来不得半点虚的。”戴传强说。

让焊工陈明萍印象深刻的是,入场前不仅是焊机要改造,项目部和机组还分别设置了数字化技术人员,他们也要进行专业化培训。“入场前,我们和设备都有专属二维码,就像每个人的身份证,施工前先扫码,所有数据就开始实时传输了。”虽然刚开始不习惯,但老陈觉得这也是对他二十多年焊接水平的检验:“以前干活凭经验,这回搭上了信息化的列车,相当于给焊接质量上了‘双保险’。"

除此之外,智能化工地也是该系统中的重要一环。10月5日,连片鱼塘定向钻正式开工。无法到场的业主通过布控球实时观看了开工仪式。截至目前,粤东项目7个施工现场已全部安装了布控球,通过这些布控球可以实时监控现场每道工序。

如果发现违章施工,布控球会抓拍,相关人员会直接打电话通知,下发不符合项整改通知单。8月16日,安全员沈磊斌通过视频监控发现二机组施工现场有施工垃圾没有及时清理,马上电话联系现场安全员,要求立即整改。像这类问题,通过监控屏幕都可以立即发现,下达“不符合项整改通知单”,明确整改时限,整改完成后,拍照上传,经过相关人员现场查看复核通过后,才算完成整改。

不仅如此,焊口组对信息、焊缝质量检验、防腐补口过程资料等信息都会经过项目管理助手上传到数字化平台,实现施工与基础资料同步上传。而且施工完成后,不用再做竣工资料,直接在数字化系统生成竣工资料即可,全流程闭环管理。

“当然,在项目管理中,我们并非完全依靠这套智慧化管理系统,而是将管理人员每日巡检和实时监控有机结合,双管齐下弥补不足,真正实现全方位、多角度、立体化的项目管控。”项目部党支部书记李行行说。截至目前,粤东项目已焊接完成9千米,焊接一次合格率98.54%。(马兰兰)

责任编辑:张璐

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