——中国二十二冶承建邯钢新区转炉炼钢系统工程助力邯钢转型发展

阚庆硕

“邯钢新区转炉炼钢系统工程是一座现代化的钢铁项目，其先进的设计理念和高水准、高质量的建设工艺让邯钢在新时代冶金建设的浪潮中重新焕发出激情与活力。”项目负责人告诉记者。

邯钢新区转炉炼钢系统工程位于燕赵古城邯郸市。该工程是邯郸市调钢铁产业结构、转变发展方式的标志性工程之一，施工内容主要包括2座250吨转炉、2座LF精炼炉、2座RH精炼炉、2条双流板坯连铸机、废钢间、炉渣间、LF、RH炉除尘系统、上料除尘系统、转炉一次除尘系统、转炉二次除尘系统，公辅管道系统等，其工程主体装备技术水平和主要技术经济指标均达到当时国内领先水平，为邯钢转型发展发挥了重要作用。

作为中国二十二冶集团的重点工程，点多、面广、工期紧，设备、设计问题众多，是邯钢新区炼钢工程给人最深刻的印象。施工中由于各专业设计人员制图时沟通不足，几乎每张图纸都会有设计变更；同时，设备供应不足也导致施工进度受到很大阻碍。人员、设备、设计、工期进度的种种问题交织在一起，让人有一种无计可施的感觉。为此，中国二十二冶集团邯钢项目部召集管理人员共同制定安装网络计划，找到推进工程的关键点，合理安排人、机、料，最大限度保证了工程节点的完成。

在项目部先进的管理模式下，参建职工在工程攻坚期间实行两班倒制度，白天黑夜同时施工，其中800米长的氧气顶吹阀门站管道，仅用了十天就完成焊接安装任务。这样的速度和质量，连甲方都认为是一个奇迹。

邯钢250吨转炉部分的设备安装是整个工程量最大、工期最紧、技术含量最高的工作，从施工准备到设备安装的每一天，技术施工人员都在钻研如何成功完成轴承座、炉壳、托圈、烟道等装置的吊装组对工作。在托圈吊装过程中，由于炉底与托圈支撑面净高过大，炉底托圈吊装用钢丝绳成为了吊装阻碍，导致托圈无法落到安装位置。现场技术人员经过仔细测量和研究，改变原有吊装思路，制作了大型转炉变支架，最终成功实现了炉壳和托圈的组装与就位。

2008年11月10号，邯郸炼钢工程第一炉钢水吹炼成功、第一批方坯浇铸成功，标志着邯钢新区转炉炼钢系统工程顺利竣工投产。中国二十二冶集团用智慧、汗水、顽强、匠心为邯郸这座古城的建设插上了腾飞的翅膀。