5月5日，西南油气田公司川东北气矿组织开展四川盆地铁山坡高含硫气田开发技术培训阶段测试，为该气田安全、清洁、高效开发奠定坚实的队伍和技术基础。

    川东北高含硫气田开发是西南油气田公司常规气增产的主力，是公司加快上产500亿的重点项目。公司以全力打造高含硫气田“安全、清洁新典范，高效开发新标杆”为目标，按照“最高标准、最严要求、最强队伍、最优装备”的要求，加强组织领导，抓实前期工作和施工组织，严格管控工程质量，科技攻关破解“卡脖子”难题，确保了铁山坡高含硫气田开发建设工作稳步高效推进。

    针对四川盆地高含硫气田开发的技术瓶颈问题，西南油气田公司坚持自主攻关和创新实践，确保铁山坡气田高含硫气藏开发技术升级换代和开发实践的跨越式发展。全力打造高含硫开发技术体系，以高含硫气田开发为契机，加强产学研相结合，开展高含硫气田完整性评价技术、高含硫有水气田精细气藏描述技术、高含硫气田全系统硫沉积防治技术等方面技术攻关，以及探索双金属复合管内外双层缺陷监/检测技术、研发适用于高抗硫化氢条件下的泡排剂和隔离式排水采气工具等新材料、新工艺、新技术攻关，持续开展高含硫开发技术培训，打造高含硫开发技术和操作人才队伍。强化腐蚀与防护，尤其在铁山坡气田首次全系统采用825镍基复合材料，从源头保障本质安全，进一步提升了科学高效开发复杂高含硫气藏的能力。同时，大力实施建设高含硫智能气田，着力打造开发储量管理、气藏地质知识库、生产智能巡检、生产运行可视化、应急指挥可视化、气藏井筒地面一体化模型等智能化应用模块，提升安全环保经济运行能力。

  加强组织保障，西南油气田公司成立了川东北高含硫气田开发建设领导小组，下设专家组和井工程、地面工程两个专职建设项目部。对标国际先进，实施一体化建设、专业化管理，从设计、采购、施工、检测等多方面严格管控，为高效、高质量推进工程建设提供了强力保障。截至5月10日，铁山坡气田钻井工程和老井封堵有序推进，3个新钻井平台全部开钻，坡5-X1井完成全井永久封堵，较计划进度提前80天完成；地面工程已全面驶入快车道，脱水站道路路基已全线贯通，脱水站、大湾清管站场平综合进度85%，线路管沟已成型50%，预计5月底开始打火组焊，铁山坡气田今年11月实现首气。

  川东北高含硫气田地处四川省达州市境内，区域内分布有铁山坡、罗家寨、渡口河——七里北等多个高含硫气田，资源规模巨大，但含硫量高达15%，开发难度在国内外均属难题。西南油气田公司经过10余年持续探索和创新实践，高含硫气田开发的技术与管理水平有了质的飞跃，计划“十四五”将在铁山坡、渡口河——七里北高含硫气田建成20亿立方米/年产能，为落实国家战略部署，建设西南“气大庆”贡献积极力量。（邱令 唐澜）