●张欣宇

金结公司曹装备在结合施工实际与工程技术要求的基础上，创新使用了预热冲压技术，成 功实现小直径厚壁圆管钢结构免去压头一次成型，做到了降本增效。

金结公司曹装备承接的北京地铁12号线咽喉区2区、18区钢圆管柱和钢骨梁工程。该工程主要结构 为60毫米和80毫米厚、直径为1450毫米的圆管结构。采用传统小直径厚壁圆管卷制，需在前后端口预 留300毫米压头，以便纵缝接口位置实现圆弧一次成型，在卷制完成后将压头二次切割，最终成圆。此 传统工艺既浪费材料又增加施工工序，费工费力。为提高生产效率，公司技术人员改良现有施工设备 ，采用预热和压力机预弯的方式进行圆管端头预弯成型，以代替预留压头再二次切割的传统施工方法 。新施工工艺首先通过中频加热炉将待卷钢板两端300毫米加热到600度左右，再通过压力机进行多点 加压预弯，实现圆管纵缝位置圆弧成型，省去切割压头工序，降低了材料损耗。新圆管成型技术每节 管省去人工150元/天，此地铁工程需700段圆管合计省去人工10.5万元，省去水电费1.2万元/月，节约用料每段2120元，省去设备费用300元/段，节约施工成本共计约175万元。

此项发明简化了制作工序，降低了生产成本，实现了提质增效。为地铁12号线工程顺利推进奠定 了坚实基础。