8月27日，记者从两江新区获悉，截至6月底，新区已拥有"专精特新"企业58家。

作为其中之一，重庆平伟汽车科技股份有限公司（以下简称平伟汽车）于2018年被认定为"专精特新"企业。

重庆平伟汽车科技有限公司副总经理杨晓东介绍，平伟汽车是一家主要从事集汽车零部件、工装开发制造及3D打印的高新技术企业。去年实现产值约4亿元，并与福特、马自达等知名汽车品牌建立了稳定的合作关系。

▲平伟汽车生产车间 陈昕 摄

关键技术实现替代进口

汽车产业是两江新区制造业支柱产业，近年来，随着重庆大数据智能化发展，新区也在积极推动域内车企向智能化转型升级。

在这一浪潮中，平伟汽车加快了技术创新脚步。

"公司每年保持高投入的研发经费，近2年研发经费投入占比评价达到了5%。"杨晓东说。

研发投入不断加大，折射的是平伟不断推动企业创新的决心，换回的则是平伟汽车产品升级，质量不断提升。

在企业内部鼓励核心技术研习、技术创新的氛围下，平伟汽车已经拥有核心发明专利10项，并参与发布国家标准1项。

"在行业内横向对比，我们车身铝合金模具设计制造技术居于国内一流，超高强钢冷冲压等成型技术突破国外封锁，实现了替代进口。"杨晓东表示。

▲工人进行操作 陈昕 摄

获评数字化工厂

今年6月底，平伟汽车汽车冲压模具加工数字化车间被市经信委认定为数字化车间。

"创新不断驱动平伟汽车由 '制造'向'智造'加速升级。"杨晓东表示，汽车冲压模具加工数字化车间使用定制化生产制造系统平台，自主研发智能编程系统、在线检测系统、生产运行监控系统，配以MDC设备实时监控和仿真模拟，打造了一个国内领先的离散型制造数字化车间。

利用该数字化车间，平伟汽车实现了公司各业务系统的集成以及数据流互通，达到了数控加工全流程管控效果，数控加工生产资源的自动化、智能化排产和调度成为了现实，促进了核心流程的数字化运转。

在打造数字化工厂过程中，平伟汽车还收获了额外的益处。

"公司自主研发智能化编程系统、生产运行监控，培养了一批即懂生产制造流程又懂二次开发的复合型人才，不仅积累了软件二次开发经验，还获得了相关的发明专利。"杨晓东表示。

此外，在工业互联网迎来高速发展的背景下，平伟汽车也坚持走智能制造和工业互联网创新示范工厂道路，开展了BI报表、生产运行监控和成本运行监控等系统开发，实现以数据驱动管理的变革。

▲平伟汽车制造的汽车模具 陈昕 摄

成为国际一流的智能装备及其产品服务商

多年深耕两江新区，平伟汽车已先后被授予"高新技术企业""国家企业技术中心""优秀民营企业""中国汽车零部件企业100强"等荣誉称号，在业内已成为行业公认的优质品牌。

记者了解到，目前，平伟汽车已升级为"小巨人"企业，并有望申请成为行业"隐形冠军"。

杨晓东说，在立足国内市场的同时，平伟汽车以更加开放的姿态"走出去"，在北美建立技术中心，并拟于德国建立技术中心，对外输出平伟品牌产品。

未来，平伟汽车还将不断开展技术创新、管理创新、业态创新和商业模式创新，形成新的竞争优势，并积极培育优质上下游企业，不断拓展国内外优质客户群体，打造平台化、共享化、智能化的生态链，努力成为国际一流的智能装备及其产品服务商。

（记者 陈昕）