上世纪六十年代，随着新中国的发展与振兴，人民在生产生活中也对基础建设工程有了越来越高的要求。传统人工混凝土生产满足不了连续的工程建设需求，我国便根据国情需求相继建设了商品混凝土搅拌站（商砼站）。但是多年来，商砼站在运作过程中难以避免的各类爆仓事故、断料停产、粉料外溢导致的环境污染等问题仍然让各商砼企业无计可施，商砼站周围的居民更是因为粉尘污染苦不堪言。

对于这些问题，在粉料建筑行业工作多年的任建华有深刻的体会，商砼站配套设备发展和技术更新十分缓慢，远远落后于其他行业的发展。他认为靠商砼配套设备信息化推动商砼行业数字发展，既是责任也是机遇。他先后联系西安交通大学、北京邮电大学、电子科技大学等国内多家知名院校、知名博士、硕士组建一支研发团队，在2020年3月成立了山西千石科技有限公司。

在多次考察中，任建华和他的团队发现目前国内大多数商砼站普遍存在粉料罐个数少、容量小，而且商砼存在季节性“大批量连续生产”，商砼粉料库存直接影响商砼企业的产能。目前市场采用3种测量方式分别是使用铁锤敲打罐壁，通过辨别声音的方式来获取罐仓内物料的位高信息，此种方法可谓是寸指测渊，结果误差极大，也存在严重的安全隐患。其次就是重锤法，即利用电机收发钢丝绳的方法获取罐仓内物料的位高，长期反复使用中存在钢丝绳脱落，易对生产设备造成破坏，存储罐开孔本身也会造成粉料随着气体外溢。最后一种则是成本过高的高频雷达操测法，用雷达波获取罐仓内物料的位高信息，在使用过程精度误差较大，需解决粉料的动态密度，并且在安装过程需高空作业，危险性较高，后期维护成本过高。

不精准的测量方法就是导致一系列问题出现的根源，在获悉根本问题后，任建华和他的团队开始进行讨论和试验，在不断地推倒重来任建华和他的研发团队确定最终方案，通过开发物联网设备解决粉料数字显示问题，通过工业大数据智能分析保证测量精准和后期维护简单性、可靠性，让商砼企业摆脱原先笨拙、低效的测量方式，让每个粉料罐变成长期可靠的“计量称”。

设备组成传感器、采集端通讯设备和物联网智能终端设备。传感器通过内部的超高灵敏度应变片“感知”的形变，将形变量转换为电信号；采集端通讯设备将传感器电信号，通过无线通讯传输系统，发送到物联网智能终端设备；物联网智能终端设备对数字信号进行处理计算和显示，并将结果上传云端数据库；最后再利用云平台技术，实现对数据的智能分析和加工，将处理后的信息发送给客户的移动端设备。本目前产品测量精度在在3%以内，基本上实现商砼站库存信息数字化以及存量精准化。

2020年8月山西千石科技有限公司以及数字化系统研发中心、远程智能检测中心入驻进山西顺融信息服务有限公司（开拓众创空间）与空间内其他科技型企业互相学习发展。

目前依靠信息数字化的精准测量方式在各种场所和工程中屡见不鲜，千石科技研究团队将数字化测量技术，根据不同的环境不同场景应用对应开发不同产品，不断推广物联网数字化测量技术。千石科技这支年轻的队伍目标很明确，带着与生俱来的责任感和使命感，加入到科技发展的新浪潮——万物互联，为国家未来新基建增砖添瓦！