山东能源鲁西矿业彭庄煤矿锚定“六聚焦、六建强、六开创”,将“六精六提”作为经营管理工作的总抓手,推动精益化管理在生产经营、成本管控等方面开花结果,形成了矿井提质增效、精益高效运行的良好局面。
聚焦“六精六提” 建章立制常推进
(外出对标学习)
根据能源集团、鲁西矿业“六精六提”管理要求,彭庄煤矿制定并实施了《市场化精益化“六精六提”融合管理深化实施方案》,明确思路目标、深化内容和职责分工,配置30名推进专员,细化全年58项重点工作清单,推动生产管理、质量管理、成本控制、物供营销、运营管控、自主改善六条价值链精益运行。同时,他们建立了工作调度、动态督导、月(季)度评价、年度总考评的“六精六提”融合管控机制,分科室、工区两个组进行月度考核评价,上半年累计奖励5.4万元,考核1.8万元。二季度对各科室区队“六精六提”融合管理推进情况进行综合考评,共奖励0.9万元,并完善制定了19项问题整改提升清单。
此外,他们还积极打造“走出去+请进来”标准创建模式,全面开展对标学习,先后组织“两化融合”推进专员赴唐口煤业、新巨龙公司开展专题对标学习,并邀请王楼煤矿、梁家煤矿到矿进行对标交流,有效促进了矿井市场化精益化融合管理水平持续提升。
聚焦精益管理 提质增效深挖潜
(浮选系统改造)
彭庄煤矿始终坚持“设计浪费是最大的浪费”的理念,持续加强工作面设计优化,打造精益生产管理体系。通过对井下开采方案比选论证,4310综采工作面面宽由原设计的50米优化为72米,重新施工新胶带顺槽360米,并对原胶带顺槽进行充填,优化后可采储量由原来的6万吨增加至9.5万吨,多回收煤炭资源3.5万吨。
他们还坚持“提煤质就是降成本,提煤质就是提效益”思路,以源头把关、过程控制、提质增效为手段,按照“一月一方案”的原则,根据采掘地质条件变化情况,及时制定煤质专项措施,对各采掘工作面“量身定制”分装分运方案,保证原煤产量的同时,稳定了入洗原煤质量。他们还多维度推进洗选升级改造,同步推动浮选系统、浮精均质化掺配、无煤泥化改造,切实将有限的资源“吃干榨净”。上半年,浮选精煤占比提高至7%~12%,尾煤泥发热量降低800大卡。
在此基础上,他们本着“精耕细采,应收尽收”的原则,对回采工作面顺槽底煤进行回收,累计在4309胶顺、4310轨道、4310胶带、1300轨道回收不可机采煤炭3500吨,真正做到了“颗粒归仓”。
聚焦精益改善 降本增效促提升
(自主改善评审会)
该矿深入推进“非必要无价值”浪费项目排查整治,建立完善了“日汇报、月简报、季考核、动态督查”相结合的管控机制,进一步明确排查方向,落实管控责任,通过浪费排查、改善创效,激发全员降本创效潜能。上半年,组织召开专题推进会9次,形成月度工作简报6期,开展专项督查52次,累计排查整改浪费问题232项,实现创效840余万元。同时,他们全面梳理2022年以来“非必要无价值”浪费项目排查改善项目,形成16个专业95项可推广、能复制的典型案例汇编,进行成果转化和标准固化,努力实现改善创效最大化的目标。
此外,他们还搭建自主改善平台,制定下发矿井《精益改善管理办法》,建立了灵活高效的改善激励机制,全面激活了全员自主改善能力。上半年,完成矿级精益大项目立项7项,实现创效2864万元;评选群众性自主改善项目82项,奖励8万余元,实现了企业增效、员工增收、互利共赢。(王迎春 梁健峰)