九龙矿:以数为擎 以智为治 赋能矿井高水平安全高质量发展

来源: 企业家日报网 时间: 2026-05-29 作者: 杜鹏龙 吴朝阳 王晓伟

针对煤与瓦斯突出、水文地质复杂、安全管控难度大的矿井生产痛点,冀中能源峰峰集团九龙矿聚力打造一体化智能综合管控平台。通过破除各系统数据壁垒、整合全矿生产安全资源、落地数智化应用场景,全方位搭建全域智能感知安全体系、全域协同管控数字中枢、全链提质增效发展引擎,实现矿井安全管理、生产运营、决策部署的数字化、智能化转型,全面赋能矿井高水平安全、高质量发展。

智感全域覆盖筑根基

智能管控,感知先行。九龙矿以智能综合管控平台为核心,筑牢高速数据底座,搭建全域视频监控、AI智能识别、人员精确定位、电子围栏防护的立体感知体系,实现井下全方位数字守护和安全监管无盲区。

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图为九龙矿智能化生产指挥中心

“没有强大的数据底座,再先进的平台都是空中楼阁。”九龙矿通信中心主任郭培新介绍,矿井以万兆工业环网为“神经中枢”,建成主干万兆、分支千兆的高速传输网络,部署48台基站实现井下无线网络全域覆盖,网络自愈时间小于20ms,为数据实时传输筑牢基础;核心机房完成私有云化转型,6台服务器组建云集群,除国家强制独立系统外,全矿业务系统全部上云,为平台提供坚实算力支撑。

平台以数据中台为核心,统一采集、治理、分析全矿安全、生产、设备、人员数据,打破各系统“信息孤岛”,实现“一数一源、一源多用”。并通过“井上井下二三维一体化”的方式,将采掘工程、风险预警等集中呈现在“一张图”。平台搭建全域视频监控+AI智能分析系统,在井下采掘工作面、皮带运输巷等关键区域部署高清摄像仪,实现作业场景全覆盖;搭载AI视频智能监控系统,自动识别人员违规操作、设备异常运行等隐患,发现问题立即触发声光报警并推送至管控平台,方便调度人员快速处置。

“井下重点区域都装了电子围栏,人员一旦闯入危险区域,现场会立即报警,同时自动切断设备电源,从根本上杜绝安全事故。”生产指挥中心调度员介绍,电子围栏与皮带、综掘机等设备联动,实现“人进则停、人离则启、违章则锁、危险则警”。同时,人员精确定位系统全面覆盖井下关键区域,全员配备定位卡,可实时监测作业人数、超员预警、轨迹追溯,井口智能闸机实现入井人员唯一性检测,确保人员管控精准高效。

从数据底座到感知终端,从AI识别到围栏防护,智能综合管控平台织就全天候安全感知网,推动矿井安全管理从“人工巡检”向“数字智防”跨越。

五室协同联动强管控

一屏观井下,一键控全域。九龙矿建成回采、开掘、机电、通防、运输五大专业集控中心,接入智能综合管控平台,所有系统数据、现场画面、运行参数汇聚大屏,实现异常预警、远程操控、智能管控,推动矿井管理迈入“屏管理”时代。

走进开掘专业集控中心,大屏幕上掘进工作面设备运行状态、瓦斯浓度、顶板压力等参数实时跳动。“以前管控工作面要井下井上跑,现在坐在集控室,屏幕上就能看到所有情况,瓦斯浓度稍有异常,平台立刻弹窗预警,显示异常位置和数值变化,我们一键就能下达处置指令。”掘进集控员杨国朦说。

五大集控中心与综合管控平台无缝对接,形成“一中心统领、五室协同”格局。回采集控中心实时呈现采煤机运行、顶板监测、设备状态等数据和画面;机电集控中心紧盯井下11个变电所、5个排水泵房等,供电参数、设备工况精准呈现,固定岗位实现无人值守;通防集控中心实时监测瓦斯、风速等,智能风门远程控制,灾害预警一键推送;运输集控中心统管皮带、猴车、轨道运输等,异常情况直接显示设备编号,方便运维人员精准处置。

“以前变电所出故障,要挨个排查、逐级上报,现在平台自动识别、精准定位,处置效率提升数倍。”机电集控员宋贝贝深有感触。通过“屏管理”,矿井彻底改变传统“坐岗值守”模式,转为“地面集控、井下巡岗”,岗位人员大幅减少,管控精度显著提升,实现生产环节、安全要素“看得见、管得住、控得准”。

五大集控中心与平台深度融合,让矿井管控从“分散作战”变为“协同作战”,从“经验判断”变为“数据指挥”,构建起全域协同、高效联动的智能化管控体系。

数智深度融合提效能

系统融则效率升,数据通则决策准。九龙矿智能综合管控平台深度整合采掘、运输、供电、地质、安全等N个智能应用场景系统,以数据驱动生产组织、设备运维、资源调配,实现科学高效决策,让智能化转化为安全生产、降本提效的核心动能。

“综合管控平台就是我们的‘生产指挥中枢’,所有子系统融合一体,生产调度、资源调配、经营分析全靠数据说话。”九龙矿调度室主任杜鑫表示,平台全面接入回采、掘进、通风等系统,实现生产全流程一体化管控。主煤流运输环节,39部皮带纳入平台集中控制,实现地面一键启停、故障智能诊断和无人值守;辅助运输环节,智能物料运输管理系统与平台对接,实现物料精准调配,单轨吊替代传统绞车运输,单趟作业减员4人,运输效率大幅提升。

平台还接入设备全生命周期管理与故障智能诊断系统,对主副井提升机等关键设备实时监测、预知性维护,降低设备故障率,提升运行效能。生产经营层面,平台大数据决策模块实时统计产量、能耗、成本等核心指标,多维度分析对比,为生产计划、成本管控提供精准数据支撑,让决策从“凭经验”变为“靠数据”。此外,智能化不仅减人提效,更让矿工告别“苦脏累险”。在重大灾害治理上,平台融合智能钻探、微震监测等数据,三维地质建模清晰呈现地质条件,超前预判风险、精准制定治理方案,为安全高效开采保驾护航。

从生产组织到设备运维,从资源调配到经营决策,智能综合管控平台以系统融合为基、以数据赋能为要,为矿井高质量发展注入强劲数智动能。

(杜鹏龙 吴朝阳 王晓伟)

责任编辑:木兰

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