按照“节能降碳 提质增效”思路

石油开发中心青东采油管理区

锚定“精细电控”

创新实施“3减2柔1替”节电措施

节电37万千瓦时

相当于150多个三口之家一年的生活用电

吨油耗电降低34.6千瓦时

同期同比节省电费28万元

谷峰比从年初平均100.22%提升至115.21%

走出一条向精益管理要效益的节电降本之路

先看“3减”精细管控

从源头拧紧“节电阀”

“3减”核心：高能耗设备电价高峰减负

通过注水井管柱长效投入

以及酸化降压增注和自循环洗井维护

优化注水压力参数

配合峰期减频运行

累计节电量达9.6万千瓦时

节约电费7万元

通过油井电加热峰时减频运行

节电2万千瓦时 节约电费1.8万元

管线电伴热方面

根据环境气温变化灵活间开运行

节电2万千瓦时 节约电费1.8万元

说白了

就是给每一度电都画好“路线图”

让生产不再“想吃就吃”

而是“按需进食”

峰时让电 谷时用电 平时省电

用好“2柔”错峰调控

让每一度电用在“刀刃”上

“2柔”的核心是让生产跟着电价走

在水源井取水环节

管理区将取水调整至电价谷时段

节电3.2万千瓦时

节约电费2.3万元

优化电加热罐运行时序

18点调低加热频率、24点调高频率

成功避开晚间峰电时段——

谷时以75%功率运行

峰时优化至40%加热功率

日耗电从570千瓦时降至440千瓦时

通过这一“柔”性调节

累计节约电费3.5万元

4月份谷峰比已达102.58%

比1至3月平均增加1个百分点

6月份谷峰比攀升至111.9%

8月更是达到115.21%

节电成效持续显现

做实“1替”优化余能

微燃机发电“反哺”生产

“1替”的核心是让余能“变废为宝”    

深挖区块富余套管气资源潜力

依托微燃机项目实现能源就地转化

利用伴生气等资源自发电反哺生产用电

通过微燃机热电联供技术

日发电5300千瓦时

满足采油平台日用电需求近70%

同时

通过微燃机发电余热

将集输站管线来液温度升高15℃

从单一用电到热电协同

这一举措

让每一方燃气都释放出最大价值

微燃机累计节电约16.4万千瓦时

节约电费达14万元

成为节电措施中的“主力军”

石油开发中心青东采油管理区

锚定节能降碳 提质增效目标

在保障生产安全平稳运行的前提下

立足生产实际

精准施策

把“时间差”转化为“效益差”

于细微处降本

于管控中创效

生动折射出精益管理带来的真效益