信息化赋能 北重集团加“数”前行“智”造升级

来源: 企业家日报 时间: 2025-02-05 作者:

 ■ 郭新燕

泵阀试验室大数据平台实现了业务全流程管控;设备全寿命周期管理系统可对12类设备形成全生命周期管控;无缝钢管生产全过程扫码信息系统转变管理模式为单支管理,通过唯一标识“炉锭号”进行数据归集,提高了无缝钢管信息可追溯性;工具工装管理系统研发与应用,实现通用、专用工具工装全生命周期过程管理100%电子化……中国兵器北重集团全力推进信息化与工业化深度融合,着力打造全链条、全场景、全平台智慧企业,在各产业板块深入应用智能化,实现由“人控”到“数控”的提质升级、从“纸质台账”到“一屏掌控”的关键转变。

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破除信息孤岛 打通“任督二脉”

数智化转型是公司的必答题。

此前数据无法精准追溯,人工手动输入信息低效易错。依托数字化技术,北重集团打破管理部门和生产一线的信息壁垒,打造信息化生产管理平台。

“当我们赋予数据足够的‘能力’时,它就可以为我所用,变成智慧运营的得力‘助手’。”科技和信息化部部长张光川说。

打开泵阀试验室工业大数据分析与生产运营监控平台,既能“一览无余”业务全流程管控,又能“细致入微”识别数据中变化趋势,实现了委托单签订、样品管理、试验管理和试验报告编制的全程电子化管控。通过建立泵阀大数据平台、立体库、设备远程控制系统以及“一卡通”身份识别机制,提高了系统数据录入效率和业务管理透明度。

其中,研发人员自主研发了设备远程控制和视频监控实时调用的软件功能,从生产进度跟踪,到试验过程监控,即便业务人员不在现场,全程“不见面”,也可以通过大数据平台对设备进行操作,让人员与危险岗位、场所或机器设备隔离开,实现试验过程“人机隔离”。

以往,公司无缝钢管加工,需要相关单位、车间协调原材料采购出/入库、加工生产、库存管理、质量控制、销售配送等多个环节,缺乏有效信息化管理手段,导致生产过程信息反馈滞后,给管理增加了不少难度。

现在,无缝钢管生产管控系统平台上线后,从原材料库存管理、生产工艺、到产品交付实现了全方位管控。

在特钢事业部首页综合管理信息化平台上,笔者看到大屏上出现无缝钢管合同管理、产品状态管理、生产报表三大板块内容,目前北京国电富通订单已交付,正在组织发运。

“用数据替无缝钢管生产流程‘说话’,生产更轻松,管理更高效。这也是为什么我们公司的P92无缝钢管产品合格率越来越高,产品质量越来越可靠。”特钢事业部安全生产部基础管理科科长任辉说。

公司在用的工具工装管理系统已运行三年,研发人员还在“绞尽脑汁”进行完善,让用户使用感更好。

2025年,他们又把重心放在实现业务管控全覆盖和使用范围全覆盖上,形成构建需求、计划、采购、入库、借用与归还、报废的一套完整管理系统,数据实现了畅通。

管控平台不仅助力产品实现运行状态的跟踪保障,还可以让管理者做到“心中有数”。

智能“小助手” 降本增效“大帮手”

公司体量大,各种费用花销也大,要想开源节流,就得从各方面降本增效。

公司有各类设备6472台套,在以往设备管理工作过程中,基本是采用纸质记录表单和电话沟通等形式进行记录、汇总、统计和上报,工作效率低、准确性差。

发现问题,就不能坐以待毙。找到了“症结”,才能对症下药。

信息化研发团队开始了新一轮的攻关。其间,有国内厂家推荐使用他们研发的管理平台,费用高达800多万。

高达近千万的费用和技术壁垒坚定了他们自己干的决心。

定制化研发一套设备管理系统迫在眉睫。

“设备管理系统如同‘中枢大脑’,登记着每一台设备的基础信息、点检维修记录以及全寿命周期的操作记录,通过这些记录还能追溯到对应的审批流程表单。”该管理系统总研究师刘俊伟说。

设备全寿命周期管理系统就像一个省钱管家,维修费用增了还是减了,都有迹可循,管理人员可实时了解设备维护情况,帮助维修人员高效维修设备,减少维修时间和维修成本。

有了这个系统,实现了设备全生命周期、全流程闭环管理,所有信息共享,管理行为还可以追溯,实现在线管控。

设备全寿命周期管理系统对各单位设备情况、点检情况、维修状态100%的在线管控。通过系统管控,帮助管理部门将设备维修费用由2023年的8454万元压降到2024年的3923万元。

构建一类数字化业务管控模型

在北重集团科技与信息化部,有一支平均年龄三十出头的研发团队,刘俊伟是其中一位80后,他告诉笔者,“不畏难”和“敢创新”是这支团队的两个关键词。

在泵阀试验室大数据平台建设期间,涉及20多台试验设备,每个设备都有一套独立的软件系统,负责检测不同的业务,要把20多台设备与大数据平台做集成,技术上如何实现,是重点攻关方向。

半夜十二点,公司科技与信息部的大楼依旧灯火通明。灯光下,几个年轻人挤在电脑屏幕前研究程序算法,他们已经连续工作了十二个小时了。

全新领域的开发与以往平台的开发完全不同。为确保无虞,团队成员刘越、陈若玉这些年轻人坐在电脑前,反复探讨。大家眼睛盯着屏幕,大脑高速运转,有时一干就干到后半夜。

大家把自己的解决方案讲出来,最终,在大家集思广益下攻克了大数据平台与设备控制、视频监控、立体库的融合集成难题。

在这支团队里,这样的故事比比皆是。一次次看似平常的技术突破,背后是这些年轻技术骨干多少次彻夜难眠、翻书学习啃资料。

科技与信息化部副部长宋杰介绍,公司三年时间完成23个生产运营类信息化管控平台的研发上线。每日活跃用户超2300人次,日启动各平台次数达6000余次。

数字化、信息化的探索永无止境。未来,北重集团的管理平台还会怎样优化?北重集团的信息化团队,一直在不断探索……



责任编辑:戴琳

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