蒋庄煤矿以精益化管理提升经营质效 去年落实 6 个精益大项目 降本增效 1367 万元

来源: 企业家日报 时间: 2025-02-05 作者:

近日,从山东能源枣矿集团蒋庄煤矿传来喜讯,该矿精益项目打造“一厚一薄一充填”精益生产模式入围山东能源集团选拔。

去年以来,山东能源枣矿集团蒋庄煤矿认真贯彻落实山东能源集团“六精六提”融合管理工作部署,以“11365”工作思路为引领,打造独具蒋庄特色的“六精六提”管理体系,通过深化精益管理,细化市场化考核,强化成本管控,不断提升各项运营质效。

“我们通过运用精益管理来指导生产经营工作的开展,2024年完成449项自主改善,推动落实6个精益大项目降本增效1367万元。”该矿副矿长杨曦说。

自锁型快速接头在手持式风动工具中的应用项目、等离子切割机修复用项目、集装箱掉挂钩制作及焊接项目......

这是笔者在该矿机电设备制修厂看到的一幕,这些项目都是“精益达人”王琦创新的自主改善项目。作为该矿精益班组项目,机电设备制修厂围绕“六精六提”融合管理,扎实做好每一道维修工序,致力于将机电设备制修厂打造成“一流的设备维修基地”,实施“7+7”精益化市场化班组管理模式,结合“安全、质量、生产任务、成本、设备、环境、人事”“七大任务管理指标分解落实到每个生产班组,将班组七大任务目标和契约化管理很好的融合在一起。

为发挥广大职工在企业创新发展中的主力军作用,该矿最大限度地挖掘职工创新创造潜能,释放全员创新创造活力,并根据矿井实际,制定《蒋庄煤矿群众性自主改善项目征集评选奖励办法》,构建了完善的全层级、全方位、全流程的自主改善管理机制。通过管理机制,真正让会干的有“平台”、能干的登“擂台”、干成的上“奖台”,形成“大众创新”的生动局面。

“去年,我们机电设备制修厂共完成修旧利废263.6万余元,节约维修资金成本约1121.5万元。”该矿机电设备制修厂厂长刘建林说。该厂通过将报废的设备配件拆解修复后重新投入到生产中使用,班组每月就可节约成本1700元左右,每月完成修旧利废5000元左右。

该矿选煤厂不断完善工艺系统,解决工艺瓶颈问题,先后实施了“矸石破碎系统改造”、“沉降机降水改造”等工艺优化项目。矸石破碎系统成功投入,解决了建矿以来人工排矸的问题,改善了作业环境,让职工从繁重的体力劳动中解放出来。原煤系统常态化“智能干选+矸石破碎”高效运行,粗煤泥精细分级、沉降机降水改造,进一步提高浮选系统分选稳定性,年度内精煤水分稳定低位,1/3焦煤平均水分8.85%,为5年内最好水平,精煤降水创效40余万元。

该矿通过“一厚一薄一充填”精益生产组织模式的实施,在实现精准限员、产销协同、提升安撤效率的同时,取得了较好的经济效益,达到了预期目标。

与此同时,该矿结合安撤实际,先后运用快速换产、ERCS等精益管理工具,对制约现场效率提升的过程环境进行分析,切实提升安撤效率,施工工期由50日缩短为38日,提升安撤工效,将原0.57架/人的工效提升为0.98架/人,实现设备高效转运。(李平)


责任编辑:戴琳

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