3月11日，江苏油田收到茂名石化发来的感谢信，对该油田工程中心连续油管项目部创新专项技术，履行扛稳保障国家能源安全的责任担当，传承石油精神、弘扬石化传统，跨越1800公里，紧急驰援茂名石化260万吨/年浆态床渣油加氢装置反应器破焦解堵工作并顺利贯通，表示感谢。 

联合攻关 创新专项技术精设计

2月21日上午，针对反应器内油渣沉积、底部结焦堵塞问题技术研讨会结束后，茂名石化同意江苏油田提供采取连续油管专项技术用于结焦解堵的施工思路，双方技术人员明确了任务分工，直接进入施工方案设计环节。

经了解，茂名石化260万吨/年浆态床渣油加氢装置能大幅提高重油转化能力，优化产品结构，降低石油焦和沥青等低附加值产品的数量，对推动中国石化重油清洁加工和转型发展具有示范性意义。

2023年11月18日，装置内部开始油渣沉积，导致底部结焦堵塞。连续油管项目部临时组建了由钱红彬、陶晓、章东海、田明等技术人员组成的攻关小组，双方专家合兵一处连夜设计施工方案，拟创新连续油管专项技术，钻通反应器内焦结段，为后续水力喷射除焦作业打通通道。

“因为这套装置是全球第二套、国内首套投用的装置，也多方查找和咨询过相关技术资料，可以说在全球范围内毫无经验可循，连续油管技术又是第一次从地下油井到地上炼塔实施空中作业，大家心里根本就没有底，但为了能帮助兄弟企业解决实际问题，我们会把方方面面的因素都考虑周全，才能确保施工安全顺利。”钱红彬说。

攻关小组从工程概况，工程建设有关法律、法规和文件编制依据，施工内容、范围、交底工程量，施工前期准备、施工流程、风险识别和消减措施，井控应急处置措施，HSE保证措施，应急预案等，完成了10个方面15项226小项的施工方案设计。

连续一昼夜的奋战，并经双方技术人员3次论证，提交施工方案设计，按照分工，油田员工回扬州调试设备，加工、准备配套工用具，茂名石化炼油五部组织人员进行场地准备。

通力配合 勇扛责任担当细布置 

2月27日一早，项目部10名参战将士及4台满载设备、配套设施和工用具的车辆，在钱红彬的带领下从真武工程中心连续油管技术服务项目部料场出发，向着素有“南方油城”茂名进军，昼夜兼程1800公里，于28日15时到达茂名石化炼油分部。

2月29日，参加了为期1天的进厂安全教育培训，经考试合格取得“进厂证”。

3月1日7时，施工人员集体亮相施工厂区大门口召开班前会，身着“石油红”的人员和设备，引来众多身着浅蓝色炼化工衣人员的好奇观看。按照茂名石化安全规定，大型车辆在8时30分之前严禁进出厂区，只能安排部分人员在厂外等候车辆，其他人员全部进厂查看现场，布置设备摆放位置，协调吊车吊装操作注意事项，解决语言沟通交流困难问题。

“急生产之所急，想生产之所想，我们的连续油管设备是第一次进入炼化板块施工作业，虽然经过前期的现场沟通交流和精心准备，但在具体操作过程中还是要处理好相互协调交流、工序衔接等细小环节，目的就是确保安全平稳完成任务。因为吊车操作人员讲的是方言，我们听不懂，往往一个细小的错误指令，就有可能带来不可估量的后果。”章东海说。

项目部副经理范耀鑫介绍说，此次施工最大的难点是设备的超高超远距离吊装，如何安全平稳把设备吊上罐顶，并在施工过程中吊车全程配合，同时在炼油设备操作过程中会因液压管线压力参数、空中受力均匀程度的变化，存在液压管线断裂和憋压的不安全因素。

项目部人员围绕炼化厂区安全环保要求高、井下作业设备改炼塔作业带来的液压管线过长、液压压力及信号衰减严重、自控改手控后钻压操作难度大等施工难点，先后在设备大修协调处办好吊装证、开好车辆动火票（车辆在炼化厂区启动为动火），按照“安全、环保、通畅、快速”的施工作业要求，严格控制施工流程，强化施工质量及安全把控，加强与配合单位沟通协调和安全风险巡查，从卸设备、铺防渗膜、围围堰等一切准备工作，均严格按照井场作业设备、放喷设备和安全设施布置的相关标准规范进行，进入现场的人员及车辆需无条件服从相关安全负责人的指挥和安排，以确保施工安全、工序顺畅。

经过3天紧张有序的准备，至3月3日18时，成功将连续油管设备吊装至几十米高的反应器上，万事俱备，只欠东风。

周密施工 展现精神风貌严把关

3月4日一早，项目部在现场开完班前会后，大家按照分工坚守在各自岗位上，步步为营，做好施工准备。8时整，清焦解堵作业正式开始，整条作业流程被间隔为6个环节，所有的指令传递和信息沟通，全部通过对讲机进行，各个环节密切配合，相互协作，环环相扣，步步为营。

钱红彬、章东海、范耀鑫三人在值班室内，即时汇总来自各环节的施工动向信息，对照施工设计，商讨施工步骤；操作手孙志勇站在操作室内时而观察连续油管伸向空中的弯曲度，时而紧盯面前的仪表盘，由于注入头及连续油管是从地面被吊车牵引伸向高空，其经受的背力远远大于地面，只能让油管保持在一定的“弧度”内方能保持“鹅颈管”的安全作业角度，一刻也不能马虎；技师贾劲松坚守在千型泵撬操作面板前，观察着设备各参数的变化；机组长周瑞坚守在二层台人孔边，观察结焦底面，一旦穿透，立即发出“停工”指令；值班干部姚立中带领闵兵、孙凯祥、秦海涛等员工，坚守在塔顶的炼油设备与炼塔对接面，关注着设备的运行情况，并不时用加压泵手工为液压管线加压；而田明则坚守在8层人孔处，通过屏幕检视作业进度。

3月6日6时，项目部人员提早进厂按部就班进行第二次施工作业，11时，成功钻通结焦层，现场人员无不欢呼雀跃。得到消息的茂名石化执行董事、分公司代表、党委书记尹兆林，也到现场向施工人员表示感谢，给予施工人员莫大的鼓励。

有了成功的经验，后续的施工按图索骥，照章进行，接二连三地成功拿下剩余的两座炼塔，至3月9日下午，当吊车将作业设备安全顺利地吊至地面支架。这标志着江苏油田连续油管技术在茂名石化进行的炼塔清焦解堵工作顺利结束，茂名石化炼油五部年运行能力260万吨的浆态床渣油加氢装置反应器成功破焦解堵，为装置早日完成抢修任务打下了坚实基础。（潘月斌 汪萌 ）