山东宏马工程机械有限公司数字化升级后的生产车间

“我们通过将传感器、数据采集设备与互联网相连，实现电炉数据的快速传输和实时展示,这些数据可以用于优化生产过程和改进产品设计，进一步提高生产效率和产品质量。”9月15日，在山东宏马工程机械有限公司（文内简称宏马公司）智慧车间，生产总监毕延华向记者介绍，他们过去每天要用两三个小时进行数据采集，现在通过信息共享平台可以即时查看到所需的生产数据和生产情况。

如何降低生产成本、提高经济效益已成为企业生存发展的重大课题。在这样的背景下，工业互联网正逐渐成为企业最为迫切的现实需求。对于宏马公司而言，工业互联网降本增效的成效十分显著。据了解，通过智能化改造、数字化升级，宏马公司实现了产品质量精准把控，降低能耗8%，车间的数据自动采集比率达54.4%，生产运营效率提升10%。

宏马公司的数字化转型升级，是博山区依托工业互联网赋能传统产业的一个缩影。推动传统产业转型升级，离不开工业互联网的技术支持。工业互联网已成为工业经济实现数字化、网络化、智能化发展的关键支撑。目前，博山区正以工业互联网构筑“数字经济”产业布局，越来越多的企业正通过数字化改造，实现对车间生产设备的高效管控，大幅度提升生产设备与信息化系统的深度融合，进一步实现了降本增效。

“谈起博山工业，有些人会说传统产业过重，新兴产业少，发展动能不足。其实当前，博山区经济发展正处在跨越转型的关键时期，发展新兴产业是鼓励发展新技术、新业态、新模式，加快新旧动能接续转换。但这绝不是‘重打锣’‘另开张’、对传统产业取而代之，而是要借助工业互联网发展促使传统产业转型升级。”博山区工信局相关负责人赵虹告诉记者。

直到现在，机电泵业、汽车部件、日用玻璃、耐火材料等传统产业依然是博山区产业的顶梁柱，其庞大的传统产业基础为数字化应用提供了广阔、丰富的场景。在今年7月公布的山东省首批“产业大脑”建设试点和入库培育名单中，博山区的“机电泵产业大脑”成功入选。

“我们做的这个项目就是把博山区分散的泵类企业以物联网的形式连接起来，建立并输出标准，把控质量，提供云检测服务等等。”数字（淄博）网络有限公司是博山区“机电泵产业大脑”项目的牵头实施单位。公司营销部经理张海说，针对泵类产品种类繁多、个性化需求多的特点，他们还研发了面向全国6000余家泵类制造企业的“泵搜”互联网行业垂直搜索平台。通过这个平台，采购方可以根据使用环境、技术参数等，精准搜索所需的泵类产品。从泵找人到人找泵，泵类企业依靠在各地设立销售网点的“撒网式”销售模式将被彻底改变。

“今年以来，博山区在工业互联网建设、企业数字化转型、数字园区建设、5G基站建设等方面都有新突破，围绕区内机电泵业、汽车部件、日用玻璃、耐火材料等传统优势产业，开展智能工厂、数字化车间的集成创新与应用示范，加大企业设备数字化改造力度，提升核心装备和关键工序数字化水平。”赵虹说。

为加快以工业互联网为代表的数字经济，博山区出台了《博山区数字赋能三年倍增发展实施方案》，通过政策支持，引导企业走数字化建设路子，用数字经济催生存量产业新变革。按照园区智慧化、工厂智能化、车间数字化、装备数控化标准，博山区积极推动机电泵、新型材料和汽车部件等传统产业数字化升级，力争2023年底，全区工业企业数字化水平跃上新台阶，重点行业数字化水平达到国内先进，引领区域经济加速向信息化、智能化发展。