“跟传统机械化作业相比，自动化行车不仅减轻了工作强度，降低操作难度，而且大大降低了人工误操作的几率。现在上班，按一下按钮，就可以掌控生产。自动化太神奇了！”李海南感慨道。

    5月26日上午，位于王屋山下愚公故里的河南豫光金铅集团公司精炼厂电五工段，41岁的公司巾帼建功标兵、行车工李海南坐在中控室，盯着电脑屏幕，远程指挥自动化操作。只见自动行车吊着一槽阴阳极片在空中行驶，不一会儿，大小车缓慢下落，吊钩自动解锁，然后上升，装槽任务轻松完成。

    豫光新电解一期项目，全部采用自动行车等智能设备，行车作业从“天上”转到了“地下”。虽然新电解一期项目智能化、自动化及信息化程度均达到国内先进水平，但在试产之初，由于新设备处于磨合期，部分机组竟开不了机，智能设备成了摆设。

    在调试阶段，有两个月，李海南手持4千克重的控制器，追着行车跑，一天跑十几公里。李海南比同班另外两个同事大近10岁。那一段时间，除了工作时间，她都在背东西。她把需要掌握的知识点全部存在手机中，一有空就拿出来背。

    “学习理论知识，只是成功操作的第一步。更重要的是实操。远程操作，大家都是第一次，摸着石头过河，我们需要反复和厂家沟通协调。有时，我们还要反复观看操作视频，确定定位锥位置，每吊一槽，都需要反复调试。错了就改，直到没有误美。不过每次出错，对我来说，都是一次成长。” 李海南说。

    李海南的“最佳搭档”、公司优秀徒弟贾超超说：“前不久，在巡检过程中，发现行车吊钩转不到位。通过观察孔观看，发现连杆变形了，便叫来两个工友，把吊梁上的101个吊钩全部取掉，抽出吊梁，取出连杆，进行矫正。那天花了七八个小时。看到自己亲手解决了一个大问题，辛苦也是值得的。”

    那段日子，退伍军人、公司劳模、工段长李平军提出了“问题面前有我们，我们面前无问题”的口号，号召大家像愚公一样，移除试产中的座座“大山”。

    针对生产效率低、产量不高的问题，他带领大家，从提高阴阳极制作速度和改变机器人运行轨迹入手，不断优化程序，使机组排距速度由原来的30秒，提高到15秒、13.6秒……12秒。每一秒的背后，都是大家数天甚至数十数天的加班加点。

    “每槽阴极51片、阳极50片，现在每组阴阳极排距时间已经缩短到10分钟；而公司另一条生产线上从日本进口的排距机组，每槽阴极38片、阳极37片，作业时间是15分钟。相比之下，我们车间单槽阴阳极排距时间整整压缩了5分钟。” 李平军说道。