传统产业是淄博经济发展的“压舱石”。

长时间以来，陶瓷、纺织、建材等传统产业都不能摆脱“低能”“低端”的标签。然而，随着不断转型升级与迭代创新，如今淄博的这些传统产业正朝着高端化、智能化、绿色化的方向发展，走向更加美好的未来。传统产业，需要重新定义。

5月24日-26日，记者跟随擎起“新齐帜”——“先进制造业强市淄博行”大型全媒体采访活动走进汉青陶瓷、银仕来、双山真空、工陶等企业，探访淄博传统产业如何竞逐“高端”。

汉青陶瓷和银仕来竞逐“高端”的路径是，通过产线“数字化”让企业摆脱“汗水经济”的标签。

当陶瓷生产装上“数字大脑”，传统陶瓷也可以很“智慧”。走进汉青陶瓷有限公司（文内简称汉青陶瓷）生产车间，5台智能窑炉正等待对装饰好的瓷器进行烤制。这些智能窑炉可以通过机器视觉、算法直接控制各类参数，让窑炉的温度、进氧量不再依靠窑炉工主观经验，让生产出来的陶瓷品质更好、交货率更高。

据了解，早在2019年，汉青陶瓷便以技术改造为基础，投资3800万元建设年产200万件日用陶瓷生产线。通过近几年的迭代升级，目前的智能窑炉可实现全程使用清洁电能烧制，通过微电脑进行温控，大大减少了有害气体排放，真正做到了绿色低碳。

而在淄博银仕来纺织（集团）有限公司（文内简称银仕来）纺织车间，机器轰鸣，成百台被赋予“数智”灵魂的纺纱机共同“起舞”，场面震撼。当这些纺纱机工作的瞬间，生产数量、质量、机器运作状态等相关数据便会传回智能控制中枢，无需工人记录、比对、协调，银仕来让纺织实现自动化生产。

“在企业改造升级中，我们持续投入了上亿元用于设备上新或技术升级，作为传统纺织企业，只有持续的迭代升级才能让企业获得源源不断的新生动力。”银仕来执行总经理刘宗君告诉记者，就在去年10月，银仕来投资近500万元从日本引进浆纱机，该设备可以同时满足3万根经纱一次成轴，是世界上最先进的浆纱机。用上浆纱机，能实现工艺一次成型，生产效率提高60%，产出效益提升50%。

目前，银仕来已拥有全自动化生产线和全球最完备的纺织产业链，是中国最大的高端家纺提花面料供应商之一，成为纺织界的时尚弄潮儿。未来，企业还将继续增加智能落布机、空压机，持续进行设备改造升级，依靠产品创新竞逐高端市场。

透过汉青陶瓷和银仕来可以看出，淄博传统产业正在“数字”赋能中焕发勃勃生机，在技术升级中实现自我救赎。

泵是淄博传统优势产业。在淄博真空设备厂有限公司（文内简称双山真空），记者见到了诸多中国航空航天“国之重器”中出现过的身影。

近年来，双山真空围绕主导产品不断创新研发，目前已有水环式真空泵及压缩机、干式螺杆真空泵及机组、往复式真空泵、旋片式真空泵等产品达50多个系列、1000多个规格，是中石化、中海油、中石油一级供应商，是中国航天、北方重工集团、神华集团等行业龙头企业真空设备指定提供商，出口全球28个国家。

公司总经理黄志婷介绍，2000年公司改制后，双山真空响应国家号召，自主研发适用于航空航天的地面模拟试验真空系统，为国家重点工程提供了可靠服务，相关数据、结果应用于重点型号研制、生产、验证等工序。依靠着过硬的产品质量和稳定的运行环境，双山真空的真空系统曾多次出现在中国“上天入海”的大国重器中。

荣耀的背后是付出。双山真空每年研发投入费用不低于销售收入的7%，凭借着专注细分领域创新研发的韧劲，攻克一个个技术难关，站在真空泵行业的金字塔尖，奋力扛起淄博先进制造业强市的大旗。

而在新材料领域，博山有这样一家企业，彻底打破国外技术垄断，成为新材料领域的世界主角。

在淄博工陶新材料集团有限公司（文内简称工陶），记者见到了其拳头产品陶瓷溢流砖，凭借着气孔率低、体积密度高、化学性能稳定、抗高温蠕变性等优点，工陶研发生产的陶瓷溢流砖及配套材料突破卡脖子技术，彻底打破了国外垄断，工陶成为国内唯一、全球第二家可以生产此产品的企业。

陶瓷溢流砖主要应用于TFT显示器、触摸屏等领域，适宜在液晶玻璃基板成型的关键部位使用。在工陶产品研发室里，记者还见到了可以放大上百万倍的检测仪器，这些全球先进的设备能保障对产品微观结构和化学成分的精细分析。在技术研发上，工陶舍得投入，正是靠着研发创新开拓空白市场，工陶找对了发展路径。

从给“汗水”产业安上智能化生产线，到助力中国“上天入海”，再到靠着真本领突破技术封锁，传统产业的蜕变让淄博挺起“硬脊梁”。当下，淄博既不乏传统制造业发展的底气和信心，也不乏产业转型求变的勇气与魄力。不远的将来，一定能再造淄博传统产业新优势。