面对严峻的煤炭市场及当前地质条件的双重影响,山东能源西北矿业水煤公司通过多举措强化成本管控,把“两提三降四提升”贯穿于安全生产经营全过程,以管理提效、资产提质作为工作的切入点和着力点,打造经营管控“创效链”,助推矿井高质量发展。

强化全面预算 注重源头管控

“要全面推行预算管理,加强经营流程考核,坚持‘以收定支、量入为出’原则,实施分口把关,费用归口部门对定额及非设计材料进行二次审核,并通过召开的生产计划会和经济分析会,对次月材料费计划进行通报下发,对材料费使用情况进行分析总结。”在西北矿业经济运行分析会暨重点工作推进会召开后,水煤公司党委书记、董事长刘延生这样安排。

(西北矿业经济运行分析会暨重点工作推进会水煤公司分会场)

为确保材料费计划准确度,该公司严控材料费追加调整,减少“急计划”频次,重点对可控成本进行考核,坚持和完善物资计划审核、审批制度,强化物资计划管理,盘活存量物资,保持合理库存,杜绝新的超储积压。该公司将区域划分为“小单元”承包,让每一位员工成为主角,将材料费等可控成本进行层层分解,细化到班组、落实到个人,制订修旧利废计划,并对执行情况进行监督,对实施效果进行验收,让节约转变成职工的“真金白银”。

规范物资管理 实现成本优化

“一二三,嘿!一二三嘿……”伴随着一声声清脆嘹亮的号子声从更新厂区传来,员工们将一条条修复好的井下电缆盘好装进了车间准备复用。沉重的电缆压弯了他们的身躯,汗水顺颊流下,而他们的工作激情却丝毫不受影响。

(水煤公司修旧利废现场)

面对当前井下生产点多面广、安全生产投入高、需要回撤的设备材料多的实际,在保证安全生产前提下,该公司通过优化设计进一步减少材料费用投入,提高生产现场设计的合理性,避免因设计存在不足而造成的浪费,各责任单位严把质量关,本着“源头要紧、管理要严、市场要争”的营销工作思路,主动适应形势,努力降低生产成本,将效益从源头“省”出来;严格预算管理和成本现场管理,不断加强工作流程和作业环节优化,细化预算管理,压缩各项管理费用支出,强化物品领用控制和现场管理,做到事前预算、过程控制,避免重复施工,减少二次投入,降低了费用成本,将效益从管理中“挤”出来;按照“有旧不投新”的原则,制定材料回收复用计划,在全矿下达回收复用率指标,开展自修自制,将有二次利用价值的材料运至车间或库房,进行修复、分类、整理和登记造册,检验合格后复用,进一步提高了物资设备的利用率,最大限度修旧利废,将效益从管理中“挖”出来。今年以来,水煤公司物料回收44.6万元,复用75.78万元,处置废旧物资389吨,处置金额89.13万元,单位完全成本同比降低5%,真正实现成本最优、效益最大。

加强煤质管理 提升经营效益

“要落实‘精煤战略’,从抓设计、抓管控、抓入洗等环节入手,力争把煤炭资源‘吃干榨尽’,实现煤质管理和经济效益“双提升’。”该公司总会计师王仲强在经济运行分析会上多次强调。

(水煤公司工作面)

该公司坚持树立“提煤质就是降成本,提煤质就是提效益”的理念,以源头把关、过程控制、提质增效为抓手,超前分析研判,调整采煤工艺,严格按照放煤工艺流程,超前合理制订回采方案,每天安排煤质检验人员在工作面现场、皮带运输机头、煤仓口等处进行抽样检查,及时对出现的煤炭质量反馈进行剖析、制定改进措施,发现问题及时处理。在各井下皮带转载点增加了除铁器,严防锚杆、金属网片等铁器混入煤中;对洗选系统进一步优化改造,加强设备巡检频次,确保煤炭洗选质量。

为提升煤炭品质,该公司严把煤炭化验关,严防不合格商品煤装车外运,以质取胜巩固煤炭销售市场。同时,秉承“用户至上”的理念,深入开展市场调研,积极对老用户进行回访,听取客户反馈,对客户提出的改进意见进行梳理,认真整改,保障重点用户的稳固。

作者:谢冰洁