变则通。于企业而言，不断转型升级才能衍生发展新动能。

3月9日，走进位于临淄区的山东赛尔化工科技发展有限公司（文内简称赛尔化工），诺大的厂区中各种精馏塔、罐区运行顺利，现场却少见操作人员身影。操作员去哪儿了？没有人，谁来操控机器？在企业中控室，记者找到了背后的“操控大脑”。

操控台面积不大，却控制着整个厂区的生产控制系统、锅炉系统、精馏系统、罐区自动控制系统和自动装车系统等五大系统，轻触屏幕，原本复杂的操作就能“一键”达成。操控员以锅炉系统为例向记者进行了展示，每台锅炉上都安装有低氮燃烧器，通过后台智能操控便可以实现自动配风，操控员只需轻按屏幕上的绿色按钮，锅炉便能以最佳燃烧配比，环保高效地自动完成从点火、升温到降温、停炉全过程，“一键 ”达成生产所需。

据了解，这套智能生产控制系统在全国同行业遥遥领先，更让企业的现场操作员变成了巡检员，人工成本降低，生产效率提升。

操作上极简，得益于技术上的跃升。

赛尔化工是一家生产高沸点芳烃溶剂、增塑剂、高温导热油产品的高新技术企业，拥有国内生产加工量最大、技术最先进的重芳烃即重整碳九、碳十两套专业生产加工装置。为提高生产效益、应对市场变局，2020年，企业下决心开启第一轮技术改造。

“我们使用的是中国石化石油化工科学研究院最新精馏分离技术，投资2亿元，对原来重芳烃装置进行技改和扩建。改造完成后，根据生产需要企业工作人员只增加了1倍，产能产值却增加了10倍，人均产值增加5倍，能耗降低40％……”赛尔化工第一轮技改大约用了一年时间，2021年四五月份试运行，说起技改后的各项指标，赛尔化工总经理桑宝源直说：“真是出乎意料！我们的年加工量从3.5万吨左右增加到了32.5万吨。”

对于传统企业而言，老路已经走不通了，主动变革才能拥有未来，常“变”常“新”才能跟上时代步伐。桑宝源颇有感触地说：“‘智改数转’能助推企业脱胎换骨，我们就通过技改，改出了一片新天地。”

当然，赛尔化工技改成功还得益于淄博优渥的营商环境。第一轮技改期间，赛尔化工申请了1000万元“技改贷”，这是一种助力企业技改的专项贷款，由政府性担保公司零费率全额担保，由市财政资金分档贴息。“申请手续简便，利息补贴一步到位，这是实实在在给企业注入真金白银啊！”桑宝源对此一直心怀感恩。

经过第一轮技改后，赛尔化工2022年实现销售收入23.7亿元，共生产加工产品32.5万吨，创造历史新高，属同行业全国第一。此前，赛尔化工还获得了中国特种设备研究院高温导热油市场准入资质，是山东省和淄博市“专精特新”企业，目前正在申请国家级专精特新“小巨人”企业。

挑战仍然存在，跃升永不止步。今年4月，赛尔化工将启动第二轮技术改造。“这次我们准备再申请技改贷，加上自筹资金，共投入5.6亿元，实施新材料技改扩建和均四甲苯高端化工延链深加工项目，预计今年10月投产。届时，扩建车间将用于生产聚酰亚胺薄膜原材料，年加工量可达70万吨，在国内同类产品中产能第一。”桑宝源说。

“任何变革，过程都是曲折、迂回的，但前途将是上升、前进的。只有‘变’才能扛住‘变’。每个企业都需要‘变’的勇气。”这是桑宝源给那些还未技改或正在技改的企业的叮嘱，也是历经时代锤炼、永不褪色的真理。